11月16日晚，国际知名第三方机构Taiyang News地面电站光伏组件创新论坛在线举办。天合光能全球组件产品管理高级经理高磊受邀参加，做了《600W+组件可靠性及创新一体化交付方案》的主题演讲，从600W+生态系统建设进程、组件可靠性、一体化交付方案三个方面与全球观众分享，并在圆桌环节与多位行业专家探讨组件和电站在600W+时代的创新突破之道。

600W+全面创新，高功率生态不断完善

高磊在演讲中表示天合光能一直以技术驱动，以客户的需求为锚，连续发布了400W-670W功率段的5款至尊系列组件，全面覆盖了从户用及工商业，到大基地电站的全家族产品。随着今年8月210至尊组件逆变器匹配白皮书和11月210至尊组件跟踪支架匹配白皮书的相继发布, 来自全球21家主流逆变器和14家顶级跟踪支架制造商皆完成与210至尊组件适配。一批批百兆瓦级项目的全球落地，正式宣告了天合光能至尊组件的产业链协同——从上游制造端到下游匹配性以及终端应用全面打通。

此外，天合光能以开放的心态，提出了生态创新模式，联合硅片、电池、组件、支架、逆变器、材料、设备厂商等全产业链的优质资源，共同成立了“600W+光伏开放创新生态联盟” ，到2021年第3季度，600W+联盟已经扩展到89个成员。随着联盟的深度协同，210组件尺寸也达成了统一。

600W+的全面创新和产业协同的价值是显而易见的。高磊在会上分享了Fraunhofer对210组件在LCOE和CAPEX方面测算。结果显示，210创新的低压设计和超高的功率使得单串功率增加32%，项目所需组件总数减少，进而节约项目安装、电气和运输方面的成本。

价值再升级：集可靠和创新为一体的交付方案

对于产品的可靠性，高磊指出单纯从材料判断产品性能是不合理的，设计才是性能的关键，“一块铁直接扔水里会下沉，但设计成一艘船能航行大海”。天合光能依托光伏科学与技术国家重点实验室，基于全生命周期产品质量保障体系，对产品的设计进行优化，确保产品机械、电气的可靠性。且从今年6月开始，天合光能陆续进行“一标五严”组件机械载荷测试，670W至尊组件均以全优成绩完美通过远超行业标准的测试，多维度全方面地验证了它卓越的机械载荷可靠性。

关于其他可靠性方面，高磊也从技术原理角度做出了分析，全面论证210组件热斑、接线盒、组件工作温度、直流线损等的安全性。

近期发布的670W至尊组件一体化交付解决方案正是兼顾了可靠性和创新性。创新的立式包装已全面通过ISTA 3E国际包装标准测试以及鉴衡认证的风洞测试。和传统横式包装相比，立式包装可以增加10%装载量，集装箱空间利用率提高5%。在海运费用节节攀升的背景下，用竖式包装，海运能够减少4%-8%的二氧化碳排放。以从中国上海港到欧洲鹿特丹港为例，每集装箱至尊 660W组件将降低二氧化碳排放量约75公斤，每10GW可减少2000吨。    

技术创新，产品可靠，全阶段降低成本的天合光能210组件受到全球市场的欢迎，广泛应用在中国、亚太、欧洲、北美、拉美等全球各地。

天合用持续创新坚守客户价值

在太阳能组件创新的圆桌讨论环节，德国光伏企业Enerparc的首席运营官Stefan表示较为关心产品可持续及回收，已有电站的翻新及维修，及技术的快速迭代对下游客户的影响。对此，高磊表示天合光能始终以客户价值为核心，以保证产品的最佳性能及可靠性为根本，更进一步研究运输等环节并提供更经济的E2E（端到端）交付解决方案，同时也考虑环保设计，选择环保材料，为客户提供环保解决方案。在当前产品快速迭代的情况下，以应用场景为产品设计的根据，提供给客户最佳场景化解决方案而不是为了迭代而迭代。

天合光能始终把产品可靠和创新精神作为企业发展的初心与动力，始终将客户价值作为产品开发的第一要义。210至尊600W+产品将产品可靠、创新和客户价值完美地结合于一体，正在成为光伏行业主流。